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自动焊锡机如何做不粘锡 

2021-03-22(318)次浏览

自动焊锡机主要是用于焊锡、焊接工位,和峰焊、回流焊不同,自动焊锡机主要通过焊锡丝模拟人工焊锡进行焊接数据线。自动焊锡机全自动化操作,只需要设定好产品对应的程序就可以。但近期有些客户反映自动焊锡机不粘锡,这该如何解决呢?

自动焊锡机主要是用于焊锡、焊接工位,和峰焊、回流焊不同,自动焊锡机主要通过焊锡丝模拟人工焊锡进行焊接数据线。自动焊锡机全自动化操作,只需要设定好产品对应的程序就可以。但近期有些客户反映自动焊锡机不粘锡,这该如何解决呢?

自动焊锡机

  使用自动焊接机器人进行焊接时,会遇到与手动焊接相同的问题。烙铁头不粘在锡上。对于这种情况,这种情况的原因除了烙铁头本身的某些问题外,还有其他一些原因。具体如下:
  原因分析:
  1、使用前未将烙铁头浸入锡表面。
  2、焊接时选择的温度过高,这很容易导致烙铁头严重氧化表面。
  3、所使用的焊锡线不良或焊锡丝中的助焊剂中断。
  4、使用错误或有缺陷的清洁方法。
  5、当工作温度超过350℃且停止焊接1小时以上时,无铅烙铁头上的锡量太少。
  6、使用的助焊剂具有强腐蚀性,会导致烙铁头迅速氧化;
  7、干烧式”烙铁头,例如:焊台处于打开状态且未使用,并且烙铁头的表面上没有锡,这将导致无铅烙铁头被氧化。很快。
  8、与有机物如塑料,润滑剂或其他化合物接触。
  9、使用中性活性助焊剂,不要经常清洁烙铁头上的氧化物。
  解决方案:
  1、如果温度过高,附着在烙铁头表面的锡会迅速熔化并挥发,从而导致严重的氧化。高温是一种清洁方法,需要更多的锡。
  2、错误使用或清洁不良。建议使用清洁海绵和烙铁头清洁剂。
  3、使用不纯的焊料或焊锡丝中的助焊剂中断。确保锡的质量。
  4、工作温度超过350℃,停止焊接1小时以上,并且烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时添加锡以保护锡。
  5、“干烧”烙铁头。例如,如果焊台是开放的且未使用,并且烙铁头的表面未镀锡,则会导致烙铁头快速氧化。
  6、使用的助焊剂具有很高的腐蚀性,会导致烙铁头快速氧化;选择好的助焊剂。
  7、建议使用中性有功磁通。
  8、烙铁头上的氧化物不经常清洁。更快,更有效地清洗烙铁头。解决方案:烙铁头主要由铜制成。铜会在高温下与空气中的氧气反应形成黑色的氧化铜(CuO),而氧化铜并非不含锡。

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