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详解自动焊锡机不上锡的原因

2021-03-24(2010)次浏览

自动焊锡机烙铁头主要用途是焊接元器件及导线，因机械结构、功能、用途也有不同的分类。烙铁头是电子部件制作和电器维修的必备工具。

自动焊锡机烙铁头主要用途是焊接元器件及导线，因机械结构、功能、用途也有不同的分类。烙铁头是电子部件制作和电器维修的必备工具。

自动焊锡机

　　自动焊锡机进行焊接时，常常会遇到这样的问题，烙铁头不上锡，对于这种情况的出现，导致此情况的原因除了烙铁头本身的问题之外，还可能有其它方面的原因。
　　原因分析：
　　1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡
　　2、焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
　　3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。
　　4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
　　5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
　　6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化;
　　7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。
　　8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
　　9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。
　　解决办法：
　　1、选择温度过高，烙铁头表面附着的锡快速融解挥发，产生剧烈氧化。高温是要求多加锡
　　2、使用不正确或是有缺陷的清洁方法。建议用清洁海绵，和烙铁头清洁器。
　　3、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。保证锡的质量
　　4、工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，烙铁头上锡量过少。建议不用时加锡保护
　　5、“干烧”烙铁头，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没有上锡，会引起烙铁头快速氧化。
　　6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化; 选好的助焊剂。
　　7、建议使用中性活性的助焊剂。
　　8、没有经常清洁烙铁头上的氧化物。多洗一下烙铁头。
　　快速高效解决办法：
　　烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜，而氧化铜是不沾锡的。处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡。

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